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在木制家具的生产过程中,木材暴露在空气中。如何在我们需要的范围内控制水分?在整个生产过程中,控制水分可以从以下几个方面入手:
严格控制木材干燥过程中的终水含量。
木材干燥是控制含水量的来源。只有成品含水量达到要求的木材干燥,才能很好地控制木材加工过程。木材在干燥过程中排出的水分主要有三种形式:自由水、冲洗水和组合水(化学水)。
当木材干燥到30%以下时,所有的自由水都已经排出,下一个排出的水是木材中的洗涤水,所以在木材测试中是8%。目前木材加工厂一般采用除湿干燥窑进行干燥。这种干燥方法获得的木材含水量相对均匀,但干燥时间较长。
如果家具企业本身不具备木材干燥条件,则应严格控制木材干燥成品的含水量,建议成品含水量较低,因为这些木材必须经过运输等环节。
车间加工过程中水分含量的控制。
木材含水率是加工过程中难以控制的一个环节。更有效的方法是尽可能缩短木材在加工阶段的停留时间。雨天建议关闭门窗加工,晴天建议打开门窗通风。这样可以降低加工车间的空气湿度,从而降低木材的吸湿率。
有些家具零件需要二次加工(即木工装配后回到机动车间进行尺寸校正、砂光或其他加工),这些零件进入木工车间时可以匹配,而不是因为一个零件而使其他零件长时间停留在车间。例如,仿古家具门框的门帽和门支撑应与木工车间相匹配。
这样,木工装配后,可立即带回维修车间进行二次加工。另一种解决水问题的方法是在机械加工车间和木工车间之间的缓冲缓冲仓库中安装除湿装置,这也可以很好地降低木材零件的吸湿速度。