含水量控制是家具生产加工过程中的一个重要环节

　　含水量控制是家具生产加工过程中的一个重要环节，也是一个难以控制的环节。但只要合理安排生产，采取适当措施，就能取得满意的效果。

　　实木家具含水量的重要性：

　　木制品在生产过程中的含水量控制与实木家具产品的质量有很大的不同。

　　1.不同的材料有不同的吸湿条件。杆孔（水曲柳）和软材料（秋木和橡胶木）明显吸湿。了解木材的性能是控制含水量的首要条件。

　　2.不同要求的产品使用不同的材料，应采用不同的控制方法。橡木、水曲柳和橡胶木通常用于制造非抛光产品，秋木用于高亮度抛光产品。高亮度抛光产品的材料应严格控制含水量。

　　3.延长生产周期会相应增加水分含量。一般来说，三天三夜的含水量还是可以保持在要求的范围内的，所以从含水量的要求来看，即使没有控制含水量的手段，生产周期越短越好，如果能控制在三天三夜就更合适了。

　　为确保产品含水量符合规定要求，除提高认识，建立完整的控制体系外，还应采取以下措施加强含水量控制。

　　1.控制木材干燥后的含水量。

　　一般来说，控制实木材料的初始含水量。木材干燥后不能立即投入生产，应存放在干燥仓库内，仓库内的温湿度应控制在相对范围内。这样，木材就可以去除干燥应力，使含水量趋于平衡。

　　2.尽量缩短生产周期。

　　生产周期的长短直接影响木材的含水量。要加强管理，合理组织生产，同时平衡含水量，缩短生产周期。

　　木工段主要是装配件。对于一些不能机械加工的零件（如雕刻部分和曲面曲线），应手工打磨，并在木工段进行。因此，对于产品需要二次加工的零件，木工车间应先加工。有些家具用胶粘剂粘合时，建议放置在带加热设备的地方，这样可以提高胶粘剂的固化速度，降低木材的吸湿性。

　　在各部件齐全的情况下，木工成品的装配速度一般较快。但为了保证产品质量，装配车间仍需控制空气相对湿度，晴天打开门窗，雨天关闭门窗，控制木材含水量。

　　涂料后的水分控制。

　　油漆室的空气一般相对湿度较高，这是因为油漆本身含有水，喷在家具表面与油漆反应，形成漆膜，但部分被家具吸收。目前，油漆生产线采用水幕（窗帘）油漆台面，使水幕的水挥发会增加车间的空气湿度。

　　涂料中使用的溶剂一般为可燃、爆炸性有机溶剂，涂料本身也是可燃物质，这些溶剂与涂料颗粒混合，漂浮在空气中，如果混合气体达到相关浓度，不注意，会发生燃烧、爆炸，因此，为了降低混合气体浓度，涂料车间本身需要较高的相对湿度。